ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易于加工成型。但是耐候性，耐熱性差，且易燃。經過改性提高性能后的ABS可代替工程塑料使用，其中ABS合金產量大，種類多，應用廣，是主要改性ABS塑料。

    在一些傳統的應用領域，ABS塑料正面臨著越來越多的競爭，市場份額已經開始降低。我國必須針對市場需求，圍繞現有生產裝置，大力發展抗沖擊、耐熱、耐侯、高流動、電鍍、阻燃、高光澤、抗靜電等專用改性ABS塑料品種以及電冰箱、頭盔、板材以及汽車儀表板表皮等各種專用料的開發。另外，近年來ABS塑料與其它高價性能的工程塑料的合金／共混物發展很快。其中最主要的品種有ABS/PC、ABS/PVC、ABS/PBT、ABS/PA等。

    ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，且具有良好的機械強度、韌性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、阻燃性，ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。

    ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內件裝飾，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等；

    ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件，摩托車外墊件等；

    添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

    我國也應加大ABS塑料共混合金的開發力度，盡快大規模推出自己的ABS塑料共混合金產品，以改變我國ABS塑料產品品種單一，產品質量檔次低的現狀，滿足國內實際生產對不同品質產品的需求。

    隨著汽車工業的發展，節能與環保成為了汽車工業的兩大課題。塑料以其重量輕、設計空間大、制造成本低、性能優異、功能廣泛，最終能使汽車在輕量化、安全性和制造成本幾方面獲得更多的突破，從而成為了二十一世紀汽車工業最好的選擇。

    ABS一直在汽車部件生產中起著重要作用。PP雖然在汽車配件生產中后來居上，但是ABS在高檔轎車部件中的貴族地位是PP無法撼動和完全取代的。ABS的貴族地位是與ABS良好的特性相關的：熱塑性ABS塑料被廣泛認可為是一種可以自由設計的工程材料，具有突出的美學、流動、韌性、尺寸穩定性和高耐熱性。

    改性ABS可以提供寬范圍的牌號選擇，包括低氣味ABS、耐熱ABS、消光ABS、電鍍級ABS和耐候ABS，ABS在汽車的內外飾部件上有廣泛的應用。在內飾上，ABS可以用于生產門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調出風口等。在外飾上，ABS用于制造散熱格柵、鏡框、牌照板、飾標等。

    在國外ABS塑料產品向高性能化、功能化、多品種化方向發展，各種專用料已系列化，可滿足不同層次、不同用戶的需求，而我國大多數ABS生產企業還只能生產通用型產品。而我國改性ABS質量水平還較低的現狀。要加快引進技術的吸收利用和國產化技術的開發，加大研發力度，積極開辟新的市場領域。

    我國大型ABS塑料的生產裝置都是引進國外技術和生產工藝，但在消化吸收引進技術方面的步伐卻比較緩慢，難以按照市場的需求及時調整產品結構，造成高性能ABS塑料產品主要依賴進口的局面。因此急需加快對引進技術的消化吸收和國產技術的開發工作，以保證我國ABS行業健康穩定發展。